在焊接铝时，热裂纹发生在金属凝固后，金属被加热成液态。对于那些感兴趣的人，你可以在网上找到相关图表，其中列出了焊接灵敏度范围。基本上，每种铝合金都有一条凝固开裂曲线。对于添加到铝中的每种可能的合金元素，图表显示了基于添加的合金百分比的开裂概率，这被称为峰值。

硅、镁和硅化镁的裂纹敏感性峰值在1%左右。当铜为合金元素时，敏感性在3%左右达到峰值。

掌握了这些知识，你可以开始制定一个焊接铝的策略，以帮助你尽可能地避免开裂。

首先，看看你的基础金属的成分。如果合金元素的百分比低于峰值灵敏度，你应该没有问题。只要确保使用的填充焊丝的成分不会使整体混合度向峰值偏移。

然而，如果你焊接的零件的成分接近峰值灵敏度，你可以使用填充焊丝来发挥你的优势。如果焊丝的成分与你所焊接的零件有很大的不同，就会使焊池中的合金比例偏离峰值。

接头设计也可能是导致或减少热裂纹的一个因素。例如，将两块方形边缘的工件对焊在一起，不会给你提供很多添加填料的空间。在这种情况下，你没有什么空间来稀释合金的百分比。然而，给边缘一个宽大的斜面将使你能够添加更多的填充物。填充剂将改变焊池中合金元素的百分比，降低峰值敏感性。这将帮助你避免热裂纹。